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斜齿轮减速机塑料铁心与卷绕铁心特点

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斜齿轮减速机塑料铁心与卷绕铁心特点是和它们工艺制造有关,自动冲裁卷绕铁心是用卷料钥板边连续冲出槽形边进行卷绕,直至达到规定尺寸,再经点焊和切断形成的。卷绕转子铁心.这种连续卷绕所得的盘式铁心结构,不同于传统式盛片铁心结构,它使装成电机的定、转子之间存在轴向气隙,电机主磁路也变成轴向的。实践表明,这种铁心用于鼠笼式感应电动机和某些小功率同步电动机已得到很好效益,其主要特点是:(1)铁心钢片的利用率高,只有槽部分是废料。

(2)卷绕形成的盘形结构,便于嵌线和铸铝.装成电机后形成轴向磁路,使定、转子都便干散热,有利于提高电机效率.改善电机部分性能。

(3)制成的鼠笼式感应电机,转子盘上没有有机绝缘材料,转子可直接置于特殊要求的介质或有辐射的环境中,扩大了感应电机的使用范围。

(4)这种铁心可用高速单槽冲裁和卷绕,可冲开口槽、闭口槽等.铁心槽形可卷成直摺、斜楷及螺旋线斜槽等。

(5〕为保证卷绕后槽形整齐,随着铁心卷绕直径的增加,应随之调整冲梢步距的大小,需配以微处理机自动调节。为了便干塑料封装,减小绕组成型后的轴向尺寸,采用机械化环形绕线,多采用分半式铁心.如图2-28中(a)、(b)、(e)。

图(a)为分半铁心焊接结构,其两半铁心环绕绕组完成后焊接成一体工艺难点在于焊接时确保绕组绝缘不受损伤,然后塑料封装。

图(b)为分半铁心扣合结构,两半铁心环绕绕组完成后利用止口扣合成一体,然后塑料封装,工艺过程中需保证两个半圆铁心整齐.片间互不错位。

图(b)为分半铁心压合结构,两半铁心环绕绕组完成后,利用两半铁心的凸凹部分压合成整圆,然后塑料封装。

图(d)为整圆铁心结构,可以用常规的定子分布嵌线绕组,然后塑封;也可采用整圆铁心环形绕线,然后进行塑料封装。显然采用常规嵌线形成的绕组端部较长。

以上是斜齿轮减速机塑料铁心与卷绕铁心的基本特点这两种铁心这种铁心用于鼠笼式感应电动机和某些小功率同步电动机已得到很好效益。希望这文章对大家有帮助。

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